FARO a poprawa jakości produktów

Mimo że jakość produkcji danej firmy ma kluczowe znaczenie dla jej sukcesu, równie ważna jest możliwość zaoferowania klientom produktów i usług po odpowiedniej cenie. Ostatni zakup firmy Hadleigh Castings Ltd, którym jest zaawansowane ramię pomiarowe FARO Edge ScanArm, potwierdza, że zapewnienie jakości produktów można osiągnąć także przy jednoczesnym sprostaniu wymogom komercyjnym. W ciągu swego 45-letniego istnienia firma Hadleigh Castings zyskała renomę jednej z czołowych brytyjskich odlewni aluminium.

Regularne inwestycje w najlepsze dostępne technologie i bezustanne szkolenia personelu pomogły stworzyć nowoczesny i efektywny zakład produkcyjny, oferujący precyzyjne odlewy z form piaskowych oraz odlewy kokilowe wytwarzane z zachowaniem bardzo wąskich tolerancji. Szeroki zakres technologii odlewów aluminiowych i oferowanych usług obejmuje CAD CAM, modelarstwo, precyzyjne odlewy piaskowe, obróbkę CNC odlewów kokilowych, wykańczanie i montaż produktów. Ponadto, działy drobiazgowych kontroli i badań materiałów gwarantują dostawę produktów wysokiej jakości dla wymagających klientów firmy.

Wysokie standardy pracy wypracowane w Hadleigh Castings umożliwiły pozyskanie imponującej międzynarodowej bazy klientów. Należą do niej wymagające sektory, takie jak przemysł lotniczy i motoryzacyjny, kolejnictwo, marynarka, motocykle, obrona, nauki przyrodnicze, komunikacja, ochrona środowiska oraz badania i pomiary. Uwzględniając oczekiwania swoich klientów, firma Hadleigh Castings wdrożyła wymagający systemem zarządzania jakością zatwierdzony i certyfikowany zgodnie z normą BS EN ISO 9001:2008, International Railway Industry Standard [IRIS Rev2], dążąc obecnie do wdrożenia normy AS9100 Rev C. Aby było możliwe osiągnięcie standardów uzgodnionych z klientami na wszystkich etapach produkcji, w Hadleigh Castings stosowana jest pełna gama nowoczesnego wyposażenia analitycznego, pomiarowego, testowego i kontrolnego.

Na miejscu w firmie wykonywane są badania materiałów, testy ciśnieniowe i kontrole z zastosowaniem współrzędnościowych maszyn pomiarowych CNC, endoskopów i ultrasonografii oraz badania penetracyjne. Realizując wszechstronną filozofię jakości firmy w praktyce, personel odpowiedzialny za inspekcje sprawuje kontrolę nad wszelkimi aspektami produkcji, a dokumentacja jest przechowywana przez wymagany ustawowo czas, co umożliwia monitorowanie procesów. Dział jakości Hadleigh Castings odpowiada także za proces wysyłki, na który składają się odpowiednie zabezpieczenie, opakowanie i prawidłowe udokumentowanie komponentów zgodnie z warunkami zamówienia. Ponieważ szybki wzrost puli zamówień mógł skutkować ewentualnymi opóźnieniami w realizacji obróbki ze względu na imponujący zakres badań metrologicznych, firma skoncentrowała się w ostatnim czasie na wyborze odpowiedniej technologii, która nie tylko umożliwiłaby zwiększenie efektywności pomiarów, lecz także poprawiłaby wydajność wykonywanych kontroli.

Robin Mills, kierownik ds. standardów biznesowych w Hadleigh Castings, wyjaśnia: „Po zapoznaniu się z kilkoma alternatywnymi systemami, które mogłyby wpłynąć na dalszą poprawę jakości i zwiększyć wydajność czynności kontrolnych, zdecydowaliśmy się na zakup systemu Edge ScanArm firmy FARO. W porównaniu z innymi dostępnymi systemami, ramię ScanArm okazało się idealnym narzędziem do projektowania produktów, inspekcji i kontroli jakości.

Właściwości systemu FARO, który umożliwia porównywanie chmury punktów z modelami CAD, szybkie tworzenie prototypów, inżynierię odwrotną i trójwymiarowe modelowanie powierzchni o dowolnym kształcie, wywarły na nas ogromne wrażenie”. „Mimo że system operacyjny FARO jest bardzo przejrzysty, otrzymaliśmy wsparcie w postaci szczegółowego przeszkolenia przez naszego inżyniera sprzedaży z FARO.

Obecnie system jest regularnie stosowany na surowych odlewach o masie od kilku gramów do 300 kilogramów. Z uwagi na wszechstronność, łatwą obsługę, niezwykłą szybkość i wysoką precyzję ramienia pomiarowego FARO ScanArm planujemy w przyszłości stosować je również na obrabianych komponentach” — dodaje Robin Mills. „Wdrożenie technik pomiarów bezdotykowych istotnie przyspieszyło proces pomiaru pierwszej serii i znacznie skróciło czas wprowadzania nowych produktów na rynek.

Przykładem znacznej przewagi czasowej zyskanej przez zastosowanie ramienia FARO ScanArm są regularne szczegółowe kontrole wykonywane na wszystkich bardzo skomplikowanych odlewach. Wcześniej drobiazgowa i bardzo dokładna kontrola zajmowała nam ponad 30 godzin. Obecnie dzięki systemowi FARO Edge ScanArm jesteśmy w stanie wykonywać skomplikowane czynności przy wyższym poziomie precyzji w czasie poniżej 4 godzin” — podkreśla kierownik ds. standardów biznesowych w Hadleigh Castings. „Ze względu na coraz krótsze terminy realizacji naszych projektów, ramię pomiarowe ScanArm posłuży nam do skrócenia kontroli dopasowania wymiarowego nowych lub zmodyfikowanych części wzorcowych względem modeli 3D dostarczonych przez klienta”.

Ponieważ oprogramowanie Faro wykorzystuje cieniowaną grafikę kolorową, obrazującą warunki tolerancji cech komponentu, a także raporty tabelaryczne, możemy teraz dostarczać niestandardowe raporty zawierające szczegółowe informacje graficzne” — podkreśla Robin Mills. Zaawansowane urządzenia do pomiarów bezdotykowych stają się coraz bardziej popularne w licznych sektorach przemysłu na całym świecie. Ręczne skanery laserowe to szybki i skuteczny sposób kontrolowania oraz rozpracowywania (metodą inżynierii odwrotnej) swobodnych powierzchni o złożonych kształtach. Łatwa w użyciu technologia dokonuje przekładu fizycznego obiektu na cyfrowy model komputerowy. Z łatwością można kontrolować elementy odkształcalne, o miękkich liniach i skomplikowanych kształtach, bez konieczności kontaktu z daną częścią.

Ramię pomiarowe ScanArm firmy FARO, cieszące się reputacją produktu najlepiej spełniającego wymogi tych zastosowań, to idealny system do pomiarów dotykowych/bezdotykowych, który powstał z połączenia wszystkich funkcji ramienia FaroArm z ręcznym skanerem laserowym. W odróżnieniu od innych systemów skanujących, końcówka do pomiarów dotykowych urządzenia ScanArm oraz głowica skanująca potrafią dokonywać digitalizacji naprzemiennie, co eliminuje konieczność demontażu któregokolwiek komponentu.

Korzystając z jednego prostego urządzenia, można przeprowadzać dokładne pomiary elementów pryzmatycznych za pomocą końcówki do pomiarów dotykowych, a następnie skanować laserem sekcje wymagające większych ilości danych. Robin Mills podsumowuje: „Oprócz zwiększenia dokładności pomiarów, szybkość działania naszego nowego ramienia pomiarowego FARO ScanArm umożliwiła znaczne przyspieszenie procedur kontrolnych. Oszczędność roboczogodzin dzięki zastosowaniu ramienia FARO Edge ScanArm gwarantuje jeszcze krótszy czas zwrotu z inwestycji niż przewidywały wstępne oszacowania”.