Delcam i Hamuel

Oprogramowanie CAD, CAM od Delcam jest sercem nowej, hybrydowej maszyny od Hamuel Maschinenbau, którą można było zobaczyć w akcji na targach EMO w Hannoverze. Sprzęt zdobył nagrodę magazynu przemysłowego MM Maschinemarkt.

Hybrydowa maszyna Hamuel jest zdolna do obrabiania wysokiej jakości metalowych elementów, takich jak łopatki turbin, eliminując w ten sposób potrzebę wykonywania nowych części. Daje to zdecydowaną przewagę kosztową, w szczególności gdy komponenty o wysokiej dokładności wykonania i skomplikowanych kształtach stwarzają wiele problemów technologicznych.

Urządzenie to łączy 5 technologii obróbek: 5-osiowe frezowanie CNC, laserowe napawanie, polerowanie robotem, znakowanie laserowe oraz kontrolę jakości. Każda z tych obróbek może być łączona w dowolny sposób w zależności od potrzeb technologicznych. Koszty sprzętu to tylko ułamek ceny maszyny do naprawy. Dzięki zastosowaniu kilku technologii obróbek w jednej obrabiarce oszczędza się także powierzchnię.

Zautomatyzowane, hybrydowe obrabiarki CNC skonstruowane przez Hamuel pozwalają na szybką zmianę technologii obróbki tak łatwo, jak konwencjonalne obrabiarki mogą zmieniać narzędzia. Przejście pomierzy technologiami obróbki zajmuje zazwyczaj mniej niż 10 sekund, i może być zrealizowane w dowolnym programie obróbki przy użyciu zaledwie kilku M-kodów.

Kolejny partner, Centrum Technologii Wytwarzania w Coverty, był odpowiedzialny za laserowe napawanie 3D elementów. Napawanie laserowe jest technologią przyrostową, umożliwiając wysoką integralność materiału. Może być wykonywane z większości metali spawanych konwencjonalnie, nawet z materiałów ciężko spawalnych.

Typowym zastosowaniem urządzenia jest naprawa łopatek wirników. Użycie hybrydowej maszyny umożliwia usunięcie zniszczonej części poprzez frezowanie materiału i następnie odbudowanie materiału poprzez technologię napawania. Druga operacja obróbki, szybkościowe 5-osiowe frezowanie, tworzy ostateczny kształt, płynnie przechodząc pomiędzy oryginalną częścią a nowym materiałem.

Polerowanie oraz laserowe znakowanie, jeśli są konieczne, mogą być użyte do wykończenia elementu. Kontrola części w trakcie cyklu obróbki przy użyciu oprogramowania Delcam daje informacje zwrotne, ocenę wad oraz zapewnienie dokładności na poszczególnych etapach.

Adaptacyjne oprogramowanie do obróbki indywidualnie dostosowuje program NC do naprawy każdego z komponentów. To gwarantuje, że urządzenie zapewnia wyjątkową dokładność i niezawodność, nawet podczas naprawy części z długą historią serwisową.

Dodatkowo, zdolność do wykonywania wielu operacji bez konieczności odmocowywania części z uchwytu obróbkowego pozwala na większą precyzję oraz odtwarzalność.

Mimo, że początkowym celem jest wyprodukowanie elementu “tak dobrego, jak nowy” jako ułamka kosztów produkcji nowej części, technologią napawania można poprawić parametry techniczne.

Napawanie laserowe pozwala na użycie superstopów do określonych sekcji łopatek, w celu zwiększenia wydajności oraz poprawę właściwości komponentów. Miejscowe napawanie ulepszonym materiałem może podnieść trwałość końcowego produktu.