Doskonałe połączenie dla bezpieczeństwa we frezowaniu tytanu
02.04.2012
Skomentuj pierwszy
Firma Sandvik Coromant wprowadza nowy system uchwytów zaciskowych iLock™ służący optymalizacji obróbki materiałów z grupy ISO S powszechnie używanych do produkcji elementów kadłubów lotniczych.
Siły osiowe powstające podczas obróbki materiałów ISO S za pomocą węglikowych frezów palcowych stanowią znaczne obciążenie dla mechanizmu zaciskowego. W pewnych sytuacjach narzędzie może wysunąć się z uchwytu mimo dużej siły zacisku. Przedmioty obrabiane wykonane z tych materiałów są drogie oraz niejednokrotnie wymagają zainwestowania wielu godzin pracy, dlatego skutki wysunięcia narzędzia mogą być bardzo kosztowne.
fot. Firma Sandvik Coromant wprowadza nowy system uchwytów zaciskowych iLock™ służący optymalizacji obróbki materiałów z grupy ISO S
fot. Firma Sandvik Coromant wprowadza nowy system uchwytów zaciskowych iLock™ służący optymalizacji obróbki materiałów z grupy ISO S
Bezpieczeństwo procesu jest tutaj sprawą zasadniczą, ale w wielu obecnie stosowanych rozwiązaniach stoi to w sprzeczności z wydajnością i precyzją obróbki. Nowy system uchwytów iLock firmy Sandvik Coromant rozwiązuje problem wysuwania się narzędzi dzięki zabezpieczeniu frezów bez wpływu na poziom bicia promieniowego uchwytów termokurczliwych — pozwalając w ten sposób uzyskać wartości chropowatości powierzchni i wydajność frezowania nieosiągalne do tej pory.
Sekret leży w zastosowaniu spiralnych rowków na części chwytowej narzędzia. Rowki współpracują z kołkami w uchwycie zapobiegając wysunięciu się narzędzia nawet w ekstremalnych warunkach obróbki. Dzięki temu innowacyjnemu rozwiązaniu można nie tylko dwu- lub trzykrotnie skrócić czas produkcji, ale także w podobnym stopniu skrócić czas wykorzystania narzędzia.
Połączenie węglikowych palcowych frezów CoroMill® Plura i uchwytów termokurczliwych z systemem iLock zapewnia zabezpieczenie przed wysunięciem narzędzi oraz optymalną jakość obróbki szczególnie istotną podczas frezowania stopów tytanu w produkcji elementów kadłubów lotniczych.
Więcej informacji znajduje się na stronie internetowej www.sandvik.coromant.com/pl.
ZOBACZ RÓWNIEŻ ...
Narzędzia dedykowane do obróbki wałów napędowych
Zwiększona wydajność obróbki frezarskiej w przemyśle motoryzacyjnym
Głowice tokarskie CoroTurn
Bezpieczna obróbka głębokich rowków wewnątrz otworów
Inteligentna obróbka głębokich otworów
Nowy frez Sandvik Coromant do optymalnej obróbki aluminium
KOMENTARZE (0)
Nieznajomy musisz być zalogowany aby dodać komentarz.
Plastpol 2024 to ponad 600 firm i hale pełne maszyn
Druk 3D - Nowe podejście do procesu produkcji samochodów
SMARTTECH3D ON – skaner 3D z rozdzielczością 6 MP
Monitory AOC Graphic Pro U3
ITM INDUSTRY EUROPE - 10 pawilonów pełnych innowacji dla przemys
ZWCAD 2025 Beta - przegląd nowości
TOP 10 funkcjonalności w IRONCAD 2024
ZWGeo 2024 SP1 - nowe funkcje
ZOBACZ WSZYSTKIE AKTUALNOŚCI