Doskonałe połączenie dla bezpieczeństwa we frezowaniu tytanu
02.04.2012
Skomentuj pierwszy
Firma Sandvik Coromant wprowadza nowy system uchwytów zaciskowych iLock™ służący optymalizacji obróbki materiałów z grupy ISO S powszechnie używanych do produkcji elementów kadłubów lotniczych.
Siły osiowe powstające podczas obróbki materiałów ISO S za pomocą węglikowych frezów palcowych stanowią znaczne obciążenie dla mechanizmu zaciskowego. W pewnych sytuacjach narzędzie może wysunąć się z uchwytu mimo dużej siły zacisku. Przedmioty obrabiane wykonane z tych materiałów są drogie oraz niejednokrotnie wymagają zainwestowania wielu godzin pracy, dlatego skutki wysunięcia narzędzia mogą być bardzo kosztowne.

fot. Firma Sandvik Coromant wprowadza nowy system uchwytów zaciskowych iLock™ służący optymalizacji obróbki materiałów z grupy ISO S

fot. Firma Sandvik Coromant wprowadza nowy system uchwytów zaciskowych iLock™ służący optymalizacji obróbki materiałów z grupy ISO S
Bezpieczeństwo procesu jest tutaj sprawą zasadniczą, ale w wielu obecnie stosowanych rozwiązaniach stoi to w sprzeczności z wydajnością i precyzją obróbki. Nowy system uchwytów iLock firmy Sandvik Coromant rozwiązuje problem wysuwania się narzędzi dzięki zabezpieczeniu frezów bez wpływu na poziom bicia promieniowego uchwytów termokurczliwych — pozwalając w ten sposób uzyskać wartości chropowatości powierzchni i wydajność frezowania nieosiągalne do tej pory.
Sekret leży w zastosowaniu spiralnych rowków na części chwytowej narzędzia. Rowki współpracują z kołkami w uchwycie zapobiegając wysunięciu się narzędzia nawet w ekstremalnych warunkach obróbki. Dzięki temu innowacyjnemu rozwiązaniu można nie tylko dwu- lub trzykrotnie skrócić czas produkcji, ale także w podobnym stopniu skrócić czas wykorzystania narzędzia.
Połączenie węglikowych palcowych frezów CoroMill® Plura i uchwytów termokurczliwych z systemem iLock zapewnia zabezpieczenie przed wysunięciem narzędzi oraz optymalną jakość obróbki szczególnie istotną podczas frezowania stopów tytanu w produkcji elementów kadłubów lotniczych.
Więcej informacji znajduje się na stronie internetowej www.sandvik.coromant.com/pl.
ZOBACZ RÓWNIEŻ ...

Narzędzia dedykowane do obróbki wałów napędowych

Zwiększona wydajność obróbki frezarskiej w przemyśle motoryzacyjnym

Głowice tokarskie CoroTurn

Bezpieczna obróbka głębokich rowków wewnątrz otworów

Inteligentna obróbka głębokich otworów

Nowy frez Sandvik Coromant do optymalnej obróbki aluminium
KOMENTARZE (0)

Nieznajomy musisz być zalogowany aby dodać komentarz.

3DEXPERIENCE World 2025 Dzień 1 w skrócie

Czy możliwość pracy w chmurze zrewolucjonizuje projektowanie CAD?

3DEXPERIENCE World 2025 - możliwości gospodarki generatywnej opartej na AI

W tym roku 26. edycja Model Mania

Polska Pasja do Kosmosu: Silesian Phoenix i Mars Rover na 3DEXPERIENCE World EDU 2025

Dassault Systèmes wprowadza 3D UNIV+RSES

SOLIDWORKS 2025 - kluczowe funkcje

Aktualizacja AutoCAD i AutoCAD LT 2025.1
ZOBACZ WSZYSTKIE AKTUALNOŚCI
03.2025
05
AI w symulacjach CAE – jak przyspieszyć obliczenia nawet 1000x?
Lokalizacja: on-line03.2025
12
Kontrola wióra przy toczeniu
Lokalizacja: Jasionka03.2025
25
Dni Druku 3D
Lokalizacja: Kielce11.2025
04
Warsaw Industry Week - TARGI PRZEMYSŁOWE
Lokalizacja: Nadarzyn k. Warszawy02.2026
01
3DEXPERIENCE WORLD 2026
Lokalizacja: Houston, TXDODAJ WYDARZENIE