LMS Virtual.Lab

Oprogramowanie LMS Virtual.Lab stosowane jest do przeprowadzania analiz dynamicznych, akustycznych, analiz drgań oraz wytrzymałości zmęczeniowej, a także korelacji wirtualnych modeli z rzeczywistymi pomiarami.

Posiada możliwość pełnej integracji pomiędzy modułami do symulacji różnych dziedzin nauki. Środowisko symulacyjne pozwala między innymi na modelowanie dynamicznej współpracy pomiędzy poszczególnymi elementami konstrukcyjnymi, badanie ich wytrzymałości zmęczeniowej czy analizę hałasu emitowanego podczas jego pracy.

Wszystkie moduły mogą działać niezależnie lub w pełni ze sobą współpracować. Dzięki wprowadzeniu jednego interfejsu dla wszystkich modułów, opartego o Catia V5, wirtualne prototypowanie konstrukcji mechanicznych pod kątem różnych dziedzin nauki jest możliwe w jednym oprogramowaniu. LMS Virtual.Lab umożliwia pełną modyfikację i optymalizację jeszcze na etapie wirtualnego projektowania bez konieczności budowy drogich i czasochłonnych prototypów.

LMS Virtual.Lab składa się z kilku głównych modułów, z których każdy posiada rozbudowany post-procesor umożliwiający obróbkę wyników oraz tworzenie szczegółowych raportów:

ACOUSTICS, moduł oparty o solvery SYSNOISE i RAYNOISE, umożliwia przeprowadzanie dokładnych analiz akustycznych. Pozwala modelować emisję akustyczną poszczególnych elementów konstrukcji oraz umożliwia redukcję zakłóceń i szumów.

MOTION, moduł oparty o solver DADS, pozwala na przeprowadzanie złożonych analiz dynamicznych zarówno elementów idealnie sztywnych, jak i podatnych. Istnieje możliwość stworzenia całkowicie nowego mechanizmu oraz modelowanie dynamicznej współpracy pomiędzy jego elementami. Oprogramowanie umożliwia również import istniejącego modelu z innego oprogramowania takiego jak: ProEngineer, SolidWorks, SolidEdge, UniGraphics, czy Inventor, jak również z uniwersalnych formatów takich jak: ParaSolid, STEP, czy IGES. Moduł posiada kilka szablonów przeznaczonych do modelowania m.in. elementów silników spalinowych (w szczególności łożysk ślizgowych, tłoków, korbowodów, wałów korbowych, zaworów i sprężyn śrubowych, krzywek, łańcuchów i pasków rozrządu) oraz zawieszenia, układów napędowych, przekładni zębatych, lin oraz kabli, gąsienic metalowych oraz gumowych, dróg i przejazdów, itp.

DURABILITY, moduł oparty o solver FALANCS przeznaczony do analiz zmęczeniowych. Umożliwia kreowanie historii obciążenia oraz tworzenie złożonych przypadków zmęczeniowych. Istnieje zarówno możliwość importu listy obciążeń, jak i tworzenie jej od początku. Dodatkową funkcją jest wykrywanie połączeń pomiędzy wirtualnymi elementami oraz pełny opis spoiny, jaką będą łączone rzeczywiste elementy.

NOISE AND VIBRATION, moduł służący do wykrywania źródeł szkodliwych drgań konstrukcji. Pozwala na zmniejszenie wpływu wibracji jeszcze w fazie projektowania. Dodatkowo, dostarcza kompletnych informacji na temat zakłóceń wywołanych pracą danego urządzenia.

CORRELATION, moduł służący do zestrajania modeli wirtualnych z wynikami pomiarów. Umożliwia identyfikację przyczyn powstawania błędów oraz poprawę wirtualnego modelu, aby dokładniej odzwierciedlał rzeczywistość. Istnieje możliwość porównania i zatwierdzenia zgodności modelu FE z rzeczywistością na podstawie wyników z pomiarów.

OPTIMIZATION, moduł w pełni kompatybilny ze wszystkimi aplikacjami związanymi ze środowiskiem LMS Virtual.Lab. Umożliwia pełną optymalizację parametrów oraz poprawę funkcjonalności konstrukcji.

LMS Virtual.Lab współpracuje zarówno z wiodącymi systemami CAD takimi jak CATIA, I-DEAS, UniGraphics i ProEngineer jak i solverami: Ansys, Abaqus, czy Nastran. Dodatkowym atutem aplikacji jest możliwość współpracy z oprogramowaniem do symulacji układów mechatronicznych takim jak LMS AMESim. Software usuwa bariery pomiędzy systemami CAD, CAE i TEST, ponadto pozwala inżynierom na ponowne użycie stworzonych modeli eliminując konieczność budowania ich dla każdej z aplikacji osobno.

Komentarzy: Skomentuj pierwszy