Alstom Power Services kładzie nacisk na precyzyjne pomiary

Wytwarzanie energii / Inżynieria odwrotna: Precyzja i elastyczność działania ramienia FARO Edge ScanArm umożliwiły poprawę jakości i powtarzalności kluczowych pomiarów dokonywanych przez firmę Alstom Power Services, eliminując potrzebę stosowania kosztownych przyrządów obróbkowych i uchwytów mocujących.

Jako światowy lider w dziedzinie budowy i konserwacji zintegrowanych elektrowni, firma Alstom szacuje, że jedna na cztery żarówki na świecie jest zasilana dzięki opracowanym przez nią technologiom. Alstom dysponuje rozwiązaniami dla wszystkich źródeł energii (węgiel, gaz, olej opałowy, energia jądrowa, wodna, wiatrowa i energia fal morskich), zajmując pozycję lidera w opracowywaniu innowacyjnych technologii służących ochronie środowiska.

Firma posiada liczne zakłady na całym świecie. Cztery z nich znajdują się w Stafford (Wielka Brytania). Zatrudniając około 1 700 osób, Alstom jest największym pracodawcą w sektorze prywatnym w Stafford. Ponadto firma może poszczycić się ponad stuletnią historią oraz doświadczeniem obejmującym generatory o łącznej mocy 100 GW.

Firma Alstom jest największym dostawcą usług serwisowania, monitorowania i przedłużania okresu eksploatacji generatorów w Wielkiej Brytanii. Jej regionalne (SAC) i lokalne (LSC) centra serwisowe oferują pełny zakres usług i doradztwa w dziedzinie energetyki, w tym usługi w terenie, części zamienne, naprawy oraz doradztwo w zakresie poprawy wydajności. Poza tym, znajdujący się w Stafford zakład serwisowy generatorów dokonuje napraw, regeneracji i konserwacji generatorów, obsługując klientów z całego świata. Imponujący zakład serwisowy generatorów został uznany za globalne „centrum doskonałości” w obszarze produkcji uzwojeń wirników. Ponadto w zakładzie tym świadczy się wszechstronny zakres usług specjalistycznych dla szerokiego wachlarza klientów. Zakład w Stafford obsługuje wszystkie rodzaje uzwojeń wirników, w tym zezwoje z przewodów rurowych z miedzi twardej i uzwojenie klatkowe, atestowanie wirników, nawijanie i montaż wirników generatora do 1 200 MW oraz przewijanie stojanów do 350 ton. Zakład posiada również zaawansowane urządzenia do wyważania i odwirowywania, które są w stanie wyważać wirniki generatorów o wadze do 100 ton.

David Evans, konstruktor w Alstom Power Services, wyjaśnia: „Nasz rozbudowany katalog usług obejmuje szeroki wachlarz wyposażenia elektrowni, począwszy od kluczowych elementów, takich jak turbiny czy generatory, skończywszy na oprzyrządowaniu i układach kontrolnych”.

„Ponieważ nasi klienci wymagają wysokiej jakości części stosowanych przy konserwacji elektrowni, ustawicznie staramy się poprawiać techniki produkcji oraz dokonywania pomiarów i napraw. Chcąc osiągnąć wyższy poziom precyzji i szybkości rejestrowania danych, poprosiliśmy firmę FARO o zademonstrowanie pomiarów na najbardziej problematycznych komponentach i układach, które na dodatek charakteryzują się bardzo małymi tolerancjami.”

„Wyniki pokazu bardzo pozytywnie nas zaskoczyły. Biorąc pod uwagę łatwość obsługi, dokładność i szybkość działania, porównaliśmy produkty FARO z produktami innych producentów ramion pomiarowych i sprzętu skanującego. System FARO okazał się idealnym urządzeniem do pomiarów dotykowych i bezdotykowych, w pełni zaspokajającym nasze potrzeby. Po krótkim przeszkoleniu, pięciu członków zespołu korzystających obecnie z ramienia Edge ScanArm wyspecjalizowało się w użytkowaniu nowego sprzętu pomiarowego FARO. Ponieważ nasza praca obejmuje zróżnicowany zestaw zadań pomiarowych, regularnie korzystamy z zaawansowanych funkcji skanowania, a także systemu sond do pomiarów dotykowych” — podkreśla David Evans.

„Jako konstruktor wchodzący w skład zespołu projektowego w zakładzie w Stafford uważam, że ramię skanujące ScanArm to nieocenione narzędzie do inżynierii odwrotnej oraz dokładnych pomiarów szerokiej gamy skomplikowanych części i powierzchni podczas rozbudowy lub naprawy maszyn/instalacji innych producentów. Również łatwe w obsłudze oprogramowanie Faro jest niezwykle wartościowym rozwiązaniem z perspektywy weryfikacji części oraz dokonywania porównań pomiędzy wynikami pomiarów a modelami CAD” — zaznacza David Evans.

FARO zapewnia przewagę konkurencyjną dzięki skanowaniu laserowemu

Ramię FARO ScanArm łączy wszystkie zalety popularnego na całym świecie ramienia FaroArm z korzyściami ze stosowania dokładnego ręcznego skanera laserowego, stanowiąc tym samym idealny dotykowy/bezdotykowy system pomiarowy. W odróżnieniu od innych systemów skanujących, sonda do pomiarów dotykowych urządzenia ScanArm oraz głowica skanująca są w stanie dokonywać digitalizacji naprzemiennie, co eliminuje konieczność demontażu któregokolwiek komponentu. Korzystając z jednego prostego urządzenia, użytkownicy mogą przeprowadzać dokładne pomiary elementów pryzmatycznych za pomocą sondy do pomiarów dotykowych, a następnie skanować sekcje wymagające większych ilości danych.

Urządzenia do pomiarów bezdotykowych coraz bardziej zyskują na popularności. Ręczne skanery laserowe to szybki i skuteczny sposób kontrolowania i rozpracowywania (metodą inżynierii odwrotnej) złożonych części i powierzchni. Zaawansowana technologia dokonuje przekładu fizycznego obiektu na cyfrowy model komputerowy. Z łatwością można kontrolować elementy odkształcalne, o miękkich liniach i skomplikowanych kształtach, przy czym użytkownik sprzętu nie musi nawet dotykać mierzonych części.

Urządzenia FARO ScanArm, umożliwiające szybkie, bezdotykowe pomiary i kontrole jakości, stosuje się na całym świecie w takich branżach jak energetyka, lotnictwo, motoryzacja, obróbka metali oraz produkcja narzędzi i matryc. Szeroka gama zastosowań obejmuje porównywanie z modelem CAD, szybkie tworzenie prototypów, kontrolę pierwszej serii oraz inżynierię odwrotną.

Przenośne urządzenia CMM firmy FARO ułatwiają wymiarowanie i tolerowanie geometryczne (GD&T), stanowiąc wydajne, łatwe w obsłudze rozwiązania do kontroli 3D na podstawie modeli CAD oraz porównań wartości znamionowych.

Dzięki wszechstronnym możliwościom dokonywania pomiarów dotykowych i bezdotykowych takie narzędzia, jak FaroArm, FARO ScanArm i FARO Laser Tracker, mogą wykorzystywać nakładki CAD do porównywania złożonych kształtów geometrycznych z projektem lub modelem CAD, aby ocenić odchylenia w kształcie powierzchni. Metoda ta daje pewność, że każda część jest obrabiana dokładnie w granicach tolerancji.

„Ponieważ ramię pomiarowe FARO ScanArm jest stosunkowo lekkie i przenośne, możemy je wykorzystywać w najodleglejszych miejscach naszego zakładu, a w razie potrzeby zabierać je ze sobą do placówek naszych klientów w kraju i za granicą. Urządzenie FARO ScanArm nie tylko poprawiło dokładność i powtarzalność pomiarów, lecz także pozwoliło wyeliminować potrzebę stosowania kosztownych przyrządów obróbkowych i uchwytów mocujących” — podsumowuje David Evans.