Edgecam 2012R1 Inteligentna obróbka z nową technologią Wave

Od kilku tygodni użytkownicy najnowszej wersji oprogramowania Edgecam 2012R1 wykorzystują w Cyklu Zgrubnym frezowania nowoczesną strategię kształtowania ścieżki w technologii Wave®. Specjalny sposób generowania ścieżki, swoim kształtem przypomina rozchodzenie się fal na powierzchni wody. Zapewnia zachowanie stałej szerokości skrawania na każdym etapie pracy narzędzia w materiale. Płynny kształt ścieżki w technologii Wave® pozwala na znacznie efektywniejsze prowadzenie i wykorzystanie narzędzia podczas obróbki zgrubnej. Dodatkowo, wpływa na poprawę wielkości zdejmowanego materiału przy jednoczesnym przedłużeniu żywotności narzędzia i obrabiarki CNC. Weź udział w szkoleniu Edgecam i poznaj bliżej nowo zaimplementowaną technologię Wave®.

Zasady obróbki zgrubnej

Podstawą obróbki zgrubnej jest usunięcie jak największej warstwy materiału w jak najkrótszym czasie przy uwzględnieniu fizycznych możliwości posiadanej obrabiarki CNC i narzędzi skrawających. Przy tych dwóch ograniczeniach wykorzystujemy cztery parametry do optymalizacji wielkości zdejmowanego materiału. Tymi parametrami są: głębokość skrawania, szerokość skrawania, posuw oraz szybkość skrawania. Maksymalna głębokość skrawania wykorzystuje długość części skrawającej narzędzia, dając większą możliwość wydłużenia jego żywotności a jednocześnie minimalizując koszty wymiany i maksymalizując produktywność. Optymalizacja posuwu wraz z szerokością skrawania jest pożądana, aby uzyskać maksymalną wielkość zdejmowanego materiału i wydłużyć żywotność narzędza. Szybkość skrawania powiązana z posuwem umożliwia uzyskanie odpowiedniej wielkości wióra zgodnie z zaleceniami producenta narzędzi. Stosując prosty test frezowania po linii prostej można dojść do optymalnych parametrów skrawania które dadzą nam najlepszą wielkość zdejmowanego materiału dla różnych kombinacji materiałów, narzędzi i obrabiarek CNC. Niestety nie frezujemy tylko po liniach prostych.

Rys. 1. Porównanie obróbek zgrubnych Edgecam: a) Wave® b) Tradycyjna-spirala.

Rys. 2. Detal po obróbce zgrubnej w technologii Wave®.

Ścieżki zgrubne w technologii Wave®

W tradycyjnym cyklu zgrubnym, po wprowadzeniu czterech parametrów: głębokość skrawania, szerokość skrawania, posuw oraz szybkość skrawania, kiedy frezujemy po linii prostej uzyskujemy stabilne warunki obróbki, zachowujemy stałą szerokość skrawania czemu towarzyszy stały kąt opasania narzędzia. Podczas frezowania naroży zmianie ulega stała szerokość skrawania, wzrasta kąt opasania narzędzia, w związku z tym zmienia się obciążenie i wydajność narzędzia. Ścieżki obróbcze w technologii Wave® (Rys. 1.,2.,3.) zapewniają zachowanie stałej szerokości skrawania na każdym etapie pracy narzędzia w materiale. Oznacza to, że nowa technologia charakteryzuje się: poprawieniem warunków pracy narzędzia, zwiększeniem jego żywotności i wydajności, możliwością skrawania na pełnej głębokości, wykorzystywaniem całej długości ostrza skrawającego, bardzo małą ilością wyjazdów na poziom łączenia oraz uzyskaniem lepszej powierzchni obróbczej. Wszystkie te cechy niewątpliwie znacząco wpływają na większą wydajność procesu obróbki.

Rys. 3. Przykłady ścieżek obróbczych w technologii Wave®.

Wykorzystywanie technologii Wave®

Jedną z wielu zalet oprogramowania Edgecam jest łatwy, przyjazny dla użytkownika interfejs. Prosty w nauce i obsłudze system to szybki czas wdrożenia jego funkcjonalności w firmie. Obróbka Wave® jest zintegrowana w cyklu zgrubnym i jest jedną z wielu strategii zgrubnych, które może wykorzystać użytkownik Edgecam (Rys. 4.).

Rys. 4. Cykl zgrubny w Edgecam.

Niewątpliwie plusem jest to, że programista/technolog w jednym oknie cyklu zgrubnego może w bardzo szybki i przejrzysty sposób wypróbować różne strategie aby dobrać najlepszy sposób obróbki bez konieczności przeskakiwania z „okna do okna”. Obróbki Wave® zapewniają pełne wsparcie i asocjatywną współpracę z plikami bryłowymi pochodzącymi z wiodących na świecie systemów CAD 3D, a także umożliwiają definiowanie obróbek na podstawie plików płaskich i powierzchniowych. Nowa technologia wykorzystuje pobrane automatycznie lub półautomatycznie cechy technologiczne z dowolnej bryły. Strategię Wave® wybieramy na zakładce „Ogólnie”  (Rys. 4.) na której również definiujemy szerokość skrawania, posuw oraz szybkość skrawania. Na zakładce „Kontrola” mamy możliwość ustawienia: szybkiego posuwu łączenia dzięki czemu zmniejszamy czas obróbki cyklu i zakres obróbki oraz R wejścia/wyjścia, czyli promienia wygładzania ścieżki przy ruchach wejściowych i wyjściowych.

Wyniki frezowania w technologii Wave®

Rys. 5. Porównanie parametrów wytwarzania przy użyciu dwóch technik generowania ścieżki narzędzia: Spirala i Wave®

Rys. 6. Symulacja obróbki z przeprowadzonego porównania parametrów wytwarzania.

Korzyści dla użytkowników Edgecam

Po pierwsze, przejście z tradycyjnej obróbki zgrubnej do obróbki zgrubnej z nową technologią Wave® jest bardzo proste ze względu na wspólny zintegrowany interfejs cyklu zgrubnego.
Druga i bardzo ważna korzyść jest taka, że technologia Wave® zawarta jest we wszystkich standardowych modułach oprogramowania Edgecam. W związku z tym nie ponosimy dodatkowych kosztów zakupu nowej strategii.

Podsumowując, inteligentna obróbka z nową technologią Wave® to kolejny krok do przodu systemu Edgecam w nowoczesnym i innowacyjnym programowaniu obrabiarek sterowanych numerycznie przy wydłużeniu żywotności narzędzi i uzyskaniu lepszej jakości powierzchni.

Mgr inż. Przemysław Kochan
www.edgecamblog.pl
NICOM Poznań

Szkolenie edgecam z 20% rabatem
Klienci, którzy zamówią dowolne szkolenie Edgecam w styczniu 2012 otrzymają rabat 20%. Zamówione szkolenie zrobimy dla Ciebie w dogodnym terminie do końca 2012 roku.

Zapisz się na szkolenie >>