Nowość firmy Ganter: magnesy trwałe

12.05.2010 Skomentuj pierwszy
 
Większość proponowanych typów magnesów posiada dodatkowe ekranowanie zabezpieczające otaczające przedmioty przez niepożądanym namagnesowaniem. 

Stal nierdzewna i ocynkowana, guma oraz mosiądz to materiały, z których zostały wykonane obudowy magnesów. Dzięki takiej różnorodności materiałowej ułatwione staje się stosowanie ich w specjalnych środowiskach lub w kontakcie z delikatnymi detalami.

Rdzenie magnesów trwałych mogą być wykonane z następujących materiałów:

  • Twardy materiał ferromagnetyczny (HF) jest korzystnym cenowo rozwiązaniem, który możemy stosować w temp. nieprzekraczającej 2000C. Materiał ten zapewnia dobrą siłę przyciągania zmniejszającą się wraz ze wzrostem temperatury.
  • Aluminium-nikiel-kobalt (AlNiCo) jest wyjątkowo twardy i ciężki, lecz może być obrabiany. Stosujemy go wszędzie tam gdzie pole magnetyczne musi pozostawać stabilne i niezmienne również w funkcji temperatury. Maks. temp. pracy tego materiału to 4500C.
  • Samar-kobalt (SmCo) posiada wysoką siłę magnetyczną i niemal nie ulega rozmagnesowaniu. Jego temp. pracy nie powinna przekraczać 2000C.
  • Neodym-żelazo-bor (NdFeB) oferuje najwyższą siłę magnetyczną oraz praktycznie brak efektu rozmagnesowania. Maks. temp. pracy 800C.

Do najpopularniejszych zastosowań magnesów trwałych należą:

  • mocowanie wszelkiego rodzaju osłon, pokryw, drzwiczek,
  • ustalanie detali w urządzeniach kontrolnych, pomiarowych. Przydatne jest to zwłaszcza, gdy zakres ruchu głowicy pomiarowej uniemożliwia zastosowanie tradycyjnych elementów dociskających,
  • wstępne pozycjonowanie detali w procesie spawania, zgrzewania itp.,
  • przytrzymanie części w przyrządach montażowych np. w stemplu wciskającym jeden element w drugi,
  • chwytanie, podnoszenie elementów w automatycznych liniach transportujących.
ZOBACZ RÓWNIEŻ ...
KOMENTARZE (0)
Nieznajomy musisz być zalogowany aby dodać komentarz.
E-mail:
Hasło: