PowerInspect Version 5
08.05.2009
Skomentuj pierwszy
Program do inspekcji obsługuje 5-osiowe skanowanie powierzchni za pomocą sondy weryfikującej geometrię formy.
Delcam plc rozpoczął sprzedaż PowerInspect Version 5 z obsługą 5-osiowego skanowania z użyciem sondy REVO firmy Renishaw.Najnowsza wersja tego niezależnego sprzętowo programu do inspekcji oferuje także możliwość stosowania dowolnej orientacji w obrębie danej części, czy zespołu, nowe funkcje GD&T, elastyczniejszy, bardziej dopracowany algorytm poprawiający inspekcje złożonych elementów, udoskonaloną integrację ze współrzędnościowymi maszynami pomiarowymi (CMM – z ang. coordinate measuring machines), dzięki zastosowaniu technologii I++ oraz bardziej uniwersalną generację raportów, znacznie ułatwiającą użytkownikom generowanie raportów niestandardowych.
PowerInspect 5 jest jednym z pierwszy inspekcyjnych pakietów programowych obsługujących sondy REVO w procesie kontroli geometrii i form swobodnych na maszynach CMM. Kombinowane rozwiązanie cechuje szybsze i dokładniejsze zdejmowanie pomiarów dla nawet najbardziej złożonych geometrycznie elementów (np. mechanizmów zębatych), czy podwójnie zakrzywionych powierzchni, jak np. płatów lub łopatek turbinowych 5-osiowa głowica REVO, znanie lżejsza, dynamiczniejsza i charakteryzująca się znacznie lepszą odpowiedzią częstotliwościową niż maszyny CMM, oferuje znacznie większą dokładność i szybkość inspekcji. Dodatkowo, 5-osiowy mechanizm skanujący minimalizuje błędy dynamiczne powodowane przez siły bezwładności, które występują w przypadku CMM.
Nowa wersja PowerInspect inkorporuje sprawdzoną w systemie PowerMill CAM symulację 5-osiową i detekcję kolizji, gwarantując użytkownikom bezpieczny i efektywny przebieg kontroli. Upraszczając programowanie udoskonalono także 5-osiową weryfikację bezpośrednio na obrabiarce. Wprowadzono także reguły określające inspekcję elementów pryzmatycznych.
Nowa możliwość dowolnej orientacji w obrębie danego elementu pozwala na niezależną weryfikację wyróżniających się obszarów tego elementu, sprawiając, że znacznie łatwiejsze staje się określenie przyczyny błędu, a tym samy jej wyeliminowanie. Właściwość ta pozwala dodatkowo określić, czy błąd dotyczy pojedynczego elementu całego zespołu, czy większej ich ilości i co było przyczyną powstania tego błędu (niedokładność podczas składania zespołu z poszczególnych elementów).
ZOBACZ RÓWNIEŻ ...
Plastpol 2024 to ponad 600 firm i hale pełne maszyn
Druk 3D - Nowe podejście do procesu produkcji samochodów
SMARTTECH3D ON – skaner 3D z rozdzielczością 6 MP
Monitory AOC Graphic Pro U3
ITM INDUSTRY EUROPE - 10 pawilonów pełnych innowacji dla przemys
ZWCAD 2025 Beta - przegląd nowości
KOMENTARZE (0)
Nieznajomy musisz być zalogowany aby dodać komentarz.
Plastpol 2024 to ponad 600 firm i hale pełne maszyn
Druk 3D - Nowe podejście do procesu produkcji samochodów
SMARTTECH3D ON – skaner 3D z rozdzielczością 6 MP
Monitory AOC Graphic Pro U3
ITM INDUSTRY EUROPE - 10 pawilonów pełnych innowacji dla przemys
ZWCAD 2025 Beta - przegląd nowości
TOP 10 funkcjonalności w IRONCAD 2024
ZWGeo 2024 SP1 - nowe funkcje
ZOBACZ WSZYSTKIE AKTUALNOŚCI
05.2024
08
Weld Expo - Międzynarodowe targi branży spawalniczej
Lokalizacja: Nadarzyn k. Warszawy05.2024
14
WARSAW INDUSTRY AUTOMATICA
Lokalizacja: Nadarzyn k. Warszawy05.2024
15
CC OPEN DAYS - Warsztaty Eksperckie
Lokalizacja: Bielsko-Biała05.2024
21
Plastpol 2024
Lokalizacja: Kielce05.2024
23
Altair Technology Conference Poland 2024
Lokalizacja: Kraków06.2024
04
ITM INDUSTRY EUROPE
Lokalizacja: PoznańDODAJ WYDARZENIE